En la industria pesquera y en numerosos procesos industriales, la eficiencia y la innovación tecnológica dictan el ritmo del progreso y el éxito. Dentro de este panorama de constante evolución, los evaporadores industriales permiten optimizar la producción y garantizar la sostenibilidad de los recursos. En este escenario, Conmetal combina décadas de experiencia y un compromiso con la innovación para desarrollar soluciones de evaporación de vanguardia.
Los evaporadores modelo WHD FD son el resultado de una ingeniería precisa, fabricados con los materiales más resistentes y diseñados para ofrecer un rendimiento óptimo. Su introducción en el mercado marca un punto de inflexión en la forma en que las industrias abordan la evaporación y el tratamiento de líquidos, promoviendo prácticas más eficientes y sostenibles.
¿Qué son los Evaporadores Modelo WHD FD?
Estos evaporadores representan la vanguardia en soluciones de evaporación para la industria. Diseñados con precisión y construidos para durar, estos equipos juegan un rol importante en la optimización de procesos industriales mediante la evaporación eficiente de líquidos. Pero, ¿qué hace exactamente a estos evaporadores una elección superior en un mercado saturado?
Innovación y diseño de vanguardia
Primero, es esencial entender que un evaporador es un dispositivo utilizado para convertir el componente líquido de una mezcla en vapor, dejando detrás los componentes sólidos o líquidos más densos. En el contexto industrial, esta capacidad es necesaria para concentrar soluciones, recuperar solventes, y tratar residuos, entre otras aplicaciones.
Los evaporadores WHD FD se distinguen por su método de película descendente, una técnica avanzada que maximiza la transferencia de calor y mejora la eficiencia energética. En estos sistemas, el líquido a tratar se distribuye en la parte superior de un paquete de tubos y desciende en forma de película delgada, exponiéndose a una fuente de calor externa. Este diseño no solo facilita una evaporación rápida y uniforme sino que también minimiza la formación de depósitos y mejora la calidad del producto final.
Construidos con materiales de alta calidad
La elección del acero inoxidable 304 para la construcción de los evaporadores WHD FD no es casual. Este material no solo garantiza una resistencia excepcional a la corrosión y una larga vida útil sino que también cumple con los más altos estándares de higiene y seguridad alimentaria, haciendo a estos evaporadores ideales para la industria pesquera, alimentaria, y química.
Versatilidad y rendimiento
Con una gama que abarca diversos modelos, desde el compacto WHD FD 603 hasta el robusto WHD FD 1903, Conmetal ofrece soluciones adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente. Cada modelo se diseñó pensando en la eficiencia, con capacidades de evaporación que varían de 10 a 73 toneladas por hora y áreas de transferencia de calor optimizadas para cada aplicación. Esto permite a las empresas no solo cumplir con sus requisitos de producción sino también avanzar hacia prácticas más sostenibles y económicamente eficientes.
Modelos y capacidades
Esta información destaca la diversidad y adaptabilidad de los evaporadores Conmetal a diferentes necesidades industriales, resaltando su eficiencia y capacidad de rendimiento.
| Modelo | Diámetro | Nº de efectos | Nº de tubos por efecto | Material | Área de transferencia de calor | Agua evaporada |
| WHE FD 1704 | 1700 mm | 4 | 1023 | AC INOX 304 | 4888 m² | 73 ton/hr |
| WHE FD 1903 | 1900 mm | 3 | 1000 | AC INOX 304 | 3666 m² | 55 ton/hr |
| WHE FD 1703 | 1700 mm | 3 | 1023 | AC INOX 304 | 3438 m² | 50 ton/hr |
| WHE FD 1603 | 1600 mm | 3 | 904 | AC INOX 304 | 3029 m² | 45 ton/hr |
| WHE FD 1403 | 1400 mm | 3 | 546 | AC INOX 304 | 1829 m² | 27 ton/hr |
| WHE FD 1203 | 1200 mm | 3 | 407 | AC INOX 304 | 1364 m² | 20 ton/hr |
| WHE FD 903 | 900 mm | 3 | 200 | AC INOX 304 | 670 m² | 10 ton/hr |
| WHE FD 703 | 700 mm | 3 | 110 | AC INOX 304 | 368 m² | 5.5 ton/hr |
| WHD FD 603 | 600 mm | 3 | 64 | AC INOX 304 | 214 m² | 3.2 ton/hr |
Mantenimiento, limpieza y operación
La eficiencia y longevidad de cualquier equipo industrial dependen en gran medida de sus rutinas de mantenimiento y limpieza. Los evaporadores modelo WHD FD de Conmetal están diseñados con esto en mente, facilitando procedimientos que aseguran su óptimo rendimiento a lo largo del tiempo.
Sistemas CIP: Innovación en limpieza
Los evaporadores WHD FD incorporan sistemas de limpieza en sitio (CIP, por sus siglas en inglés) automatizados. Este enfoque moderno permite realizar limpiezas profundas sin la necesidad de desmontar el equipo, lo que representa un ahorro significativo de tiempo y reduce los riesgos asociados con el mantenimiento manual.
Al operar cada 24 horas, el sistema CIP previene la acumulación de residuos en los tubos, manteniendo la eficiencia de evaporación y prolongando la vida útil del equipo.
Mantenimiento preventivo y rutinario
Más allá de la limpieza, el mantenimiento preventivo juega un papel importante en el rendimiento de los evaporadores. Conmetal recomienda:
- Uso de agua de buena calidad para el sello: Esencial para evitar daños en los componentes del evaporador.
- Revisión periódica de los controles de nivel: Asegurando que el equipo opere dentro de los parámetros óptimos.
- Pruebas hidráulicas anuales a los tubos: Para detectar y corregir posibles pérdidas de vacío que afecten la operación del equipo.
- Revisión de la bomba de vacío y las bombas de recirculación: Para garantizar una alimentación adecuada y la eficiencia del sistema.
El proceso de operación de los evaporadores WHD FD se destaca por su eficiencia y simplicidad, diseñado para minimizar el consumo de energía y maximizar la recuperación de agua. El ciclo comienza con la alimentación de agua residual al sistema, que luego es distribuida uniformemente a través de los tubos mediante boquillas aspersoras, promoviendo una evaporación rápida en una película delgada. Este proceso no solo facilita la evaporación eficiente sino que también asegura una mínima degradación del producto tratado.
La gravedad y el vapor generado ayudan a mover el líquido a través de los tubos, mientras que los sistemas de control de nivel automatizados y los separadores de ciclón garantizan que los vapores y los líquidos se manejen adecuadamente, maximizando la recuperación de agua y la eficiencia energética.
Desde su fundación en 1940, Conmetal ha estado a la vanguardia de la innovación en la industria, un compromiso que se refleja en los continuos avances de sus evaporadores modelo WHD FD. La introducción de mejoras como las boquillas aspersoras en lugar de las placas de distribución tradicionales ha marcado un hito significativo, aumentando la eficiencia de evaporación hasta en un 10%. Estas innovaciones, junto con el refinamiento de sus sistemas CIP para una limpieza más eficaz, demuestran cómo Conmetal fusiona la tradición de excelencia con un enfoque progresista, asegurando que sus equipos no solo cumplan con las demandas actuales sino que también lideren el camino hacia el futuro.
Los evaporadores modelo WHD FD son un claro ejemplo de cómo la empresa no solo se adapta a las necesidades cambiantes de la industria sino que también las anticipa, ofreciendo soluciones que son a la vez innovadoras y respetuosas con el medio ambiente.
