Evaporador Industrial

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Nuestros Evaporadores

En Conmetal desarrollamos y fabricamos evaporadores industriales a medida, diseñados para procesos que requieren la remoción eficiente de agua en una amplia variedad de productos líquidos. Nuestra experiencia nos permite ofrecer soluciones confiables, eficientes y adaptadas a los requerimientos específicos de cada cliente.

Contamos con dos líneas principales de evaporadores: Falling Film y Circulación Forzada. Cada una ofrece configuraciones y aplicaciones específicas según la naturaleza del fluido y el grado de concentración requerido.

Características

Gracias al diseño optimizado y uso de efectos múltiples.

Con soluciones a medida para tipo de producto, grado de concentración y disponibilidad energética.

Que facilita la limpieza, inspección y mantenimiento.

Con materiales seleccionados según las condiciones térmicas y químicas.

Con condensadores, precalentadores y sistemas de recuperación de energía.

A la medida

Conmetal SpA diseña cada evaporador según los requerimientos del cliente, integrando eficiencia, confiabilidad y soporte postventa desde la ingeniería hasta la puesta en marcha. Además Conmetal SpA puede reparar diversos tipos evaporadores, abarcando las áreas de ingeniería, calderería, reparación mecánica-estructural y automatización y control. Si necesitas mayor información contáctanos

    Usos en diferentes industrias

    Vitivinicola

    Química

    Pulp & Paper

    Minería

    Siderúrgica

    Energía

    Diseñado principalmente para la industria pesquera. Cocedor CONMETAL es un equipo para operación continua con calefacción indirecta en un rango de capacidades desde 10 ton/hr hasta 60 ton/hr de materia prima. 

    Tanto el cilindro como el rotor son calefaccionados con vapor de caldera. 

    El equipo está fabricado en forma de cilindro horizontal, a través del cual la materia prima es conducida por medio de un rotor, conformado como un tornillo transportador. Las aletas del tornillo son estampadas y han sido especialmente diseñadas de modo de lograr la cocción en un menor tiempo de residencia y por lo tanto con una mejor mantención de las cualidades proteicas del producto. 

    El Cocedor CONMETAL está diseñado además para una fácil limpieza química de éste. Contamos también con equipos reacondicionados, estos últimos sujetos a verificación de existencia en nuestra planta.

    Evaporadores

    Nuestros evaporadores de película descendente están construidos en acero inoxidable 304, con un espesor de manto de 3 a 4 mm.

    Los tubos son fabricados también de acero inoxidable 304 y tienen un diámetro de 38,2 a 40 mm según el área de transferencia de calor del equipo.

    1. El agua de cola se alimenta por medio de una bomba al tercer efecto del evaporador. El agua de cola se controla por medio de un control de nivel.
    2. La bomba de este efecto impulsa el líquido a la parte superior de este, el cual se distribuye a través de los tubos por medio de aspersión a través de una boquilla y de esta forma el líquido desciende por los tubos en una película muy delgada.
    3. La gravedad y el vapor generado por el proceso de evaporación lleva el líquido a la parte inferior de los tubos.
    4. El líquido cae a la parte inferior del efecto donde hay un control de nivel.
    5. El líquido se evapora parcialmente a su paso por los tubos por medio del calor producido por la condensación de los vahos que pasan por la superficie exterior de los tubos.
    6. El líquido y los vahos se separan en el ciclón, el líquido drena al recipiente del colector hacia la bomba de recirculación y los vahos pasan al condensador.
    7. El líquido parcialmente concentrado pasa al siguiente efecto y en un proceso similar al de evaporación los vahos producidos pasan al siguiente efecto como fuente de energía del proceso.
    8. El concentrado de agua de cola se descarga del primer efecto por medio de una bomba.
    9. La evaporación en el primer efecto es producida por la transferencia de calor de los vahos de los secadores.

    En la actualidad hemos mejorado nuestro diseño, introduciendo boquillas aspersores en reemplazo de las placas de distribución, las cuales aumentan la eficiencia de operación mejorando la capacidad de agua evaporada entre un 5 a 10% dependiendo de la marca y modelo del evaporador, para una misma área de transferencia.

    Los evaporadores de neblina descendente son una version mejorada de los de falling film, ideales para productos con baja a media viscosidad y bajo contenido de sólidos. Su diseño permite que el fluido sea pulverizado en una boquilla y así lograr una fina película a lo largo de la superficie interna de los tubos, optimizando el contacto térmico y reduciendo la degradación del producto.

    Variantes:

    • WHE – Waste Heat Evaporators
      Aprovechan vahos residuales con alto contenido de vapor de agua como fuente térmica. Permiten reutilizar energía del proceso, reduciendo el consumo de vapor fresco. Ideales para plantas con alto enfoque en eficiencia energética.

    • Vapor Directo
      Funcionan con vapor vivo como fuente de calor. Ofrecen un mayor control térmico y alta eficiencia de transferencia de calor. Recomendados cuando no se dispone de vahos aprovechables.

    Diseñados para productos de alta viscosidad o alto contenido de sólidos, donde los Falling Film dejan de ser eficientes. Incorporan una bomba que impulsa el fluido a alta velocidad a través del haz tubular, generando turbulencia para evitar incrustaciones y mejorar la transferencia térmica.

    Es conveniente utilizarlos con vapor vivo, para asegurar una alta capacidad de intercambio térmico y disminuir la incrustación. Pueden configurarse en uno o varios efectos, según los requerimientos del proceso y la eficiencia energética deseada.

    Los evaporadores se utilizan principalmente en:

    • Producción de harinas proteicas
    • Concentración de extractos
    • Industria pesquera
    • Reciclaje de aguas de proceso con recuperación de sólidos
    • Industria de alimentos