Nuestro Modelo
Los sistemas de prensado Conmetal están equipados con un bastidor robusto, diseñado para garantizar durabilidad y estabilidad. Este bastidor incluye una batea de acero inoxidable para el escurrimiento eficiente del líquido de prensa, así como un chute de alimentación, también fabricado en acero inoxidable, que asegura un disponibilidad y confiabilidad del equipo.
Las cubiertas del sistema de prensado Conmetal, fabricadas en acero inoxidable, presentan un diseño innovador que garantiza un sellado eficiente de los vahos, optimizando la seguridad y el rendimiento del equipo. Además, cuentan con amplias puertas de inspección, que facilitan un acceso cómodo al interior del sistema, proporcionando un mayor espacio para las tareas de mantenimiento y revisión. El sistema de prensado está equipado con un sistema motriz diseñado para garantizar eficiencia y confiabilidad.
Características
Asegura el sincronismo preciso de los tornillos, mejorando la estabilidad del sistema y reduciendo el desgaste mecánico. Además, incorpora un sistema de lubricación externo, que facilita el mantenimiento y extiende la vida útil de los componentes.
La conexión entre el reductor y el motor a través de poleas permite una transmisión eficiente de potencia, reduce las vibraciones y facilita ajustes en la relación de transmisión según las necesidades operativas.
Este tipo de motor proporciona una velocidad de rotación más baja, ideal para operaciones de prensado, reduciendo el riesgo de sobrecalentamiento. Además, garantiza un mayor torque, lo que mejora el desempeño bajo condiciones de carga pesada.
Los tornillos del sistema de prensado están diseñados con el fin de optimizar su resistencia estructural y capacidad de compresión. Están equipados con aletas de diámetro constante y paso variable, una característica clave que permite alcanzar una razón de compresión de 4.2, asegurando un rendimiento eficiente en el proceso de prensado y una mayor calidad en el producto final.
En la actualidad fabricamos prensas con una relación de compresión de (1:4,2) con un alto rendimiento en el secado de la torta de prensa y un bajo consumo de energía.
Podemos fabricarlas en acero carbono o inoxidable según lo solicita el cliente.
A la medida
Contamos con diferentes modelos en catálogo, si necesitas una prensa industrial de mayor envergadura contáctanos
Usos en diferentes industrias
Vitivinicola
Química
Pulp & Paper
Minería
Siderúrgica
Energía
Diseñado principalmente para la industria pesquera. Cocedor CONMETAL es un equipo para operación continua con calefacción indirecta en un rango de capacidades desde 10 ton/hr hasta 60 ton/hr de materia prima.
Tanto el cilindro como el rotor son calefaccionados con vapor de caldera.
El equipo está fabricado en forma de cilindro horizontal, a través del cual la materia prima es conducida por medio de un rotor, conformado como un tornillo transportador. Las aletas del tornillo son estampadas y han sido especialmente diseñadas de modo de lograr la cocción en un menor tiempo de residencia y por lo tanto con una mejor mantención de las cualidades proteicas del producto.
El Cocedor CONMETAL está diseñado además para una fácil limpieza química de éste. Contamos también con equipos reacondicionados, estos últimos sujetos a verificación de existencia en nuestra planta.
Prensas
Nuestras prensas de pescado están construidas en acero inoxidable 304 de 2,5 mm de espesor en sus tapas y bandejas. El núcleo es de acero fundido de aleaciones especiales que potencian su resistencia, este está enchapado con acero inoxidable 304 de 3 mm de espesor. La caja reductora es Sumitomo o similar. El sistema motriz es conectado al reductor mediante polea correa.
Contamos con diferentes modelos y capacidades para mas información pincha aquí
El sistema de prensado Conmetal opera bajo el principio de eliminación de líquidos mediante un estrujado mecánico, logrado a través de dos tornillos especialmente diseñados con un núcleo cónico y un paso variable. Este diseño permite que, al pasar el producto a través del helicoide, se genere una compresión gradual y eficiente. Entre las principales ventajas de este sistema se destacan su alta eficiencia energética, ya que elimina la necesidad de procesos térmicos, reduciendo significativamente el consumo de energía y los costos operativos. Además, al no someter el producto a altas temperaturas, se preservan mejor sus propiedades físicas y químicas. Esto, sumado a la disminución de emisiones asociadas al calentamiento, hace que el proceso sea más sostenible y amigable con el medio ambiente. Por último, el diseño optimizado del núcleo cónico y el paso variable garantiza un funcionamiento continuo y adaptable a diversas necesidades productivas.
Nuestros equipos tienen una garantía de dos años, dando una operación confiable y robusta.
1.- Alimentación de la prensa (evitar que esta se llene) control visual por la mirilla
2.- Velocidad de la prensa (1 a 5 rpm) según materia prima a procesar
3.- Presión de trabajo de la prensa (120 a 160 bar) dependiendo de la materia prima y lo que indique el fabricante de la prensa.
4.- Humedad de salida de la torta de prensa menor a 50 % (46 – 50%)
La limpieza del equipo se realiza mediante un lavado con agua a alta presión, utilizando una fuerza mínima de 350 bar. Antes de proceder, el equipo debe enfriarse adecuadamente. Luego se abren las tapas superiores y se procede al lavado hasta que queden completamente libres de residuos. Durante esta operación, se debe tener especial cuidado de no aplicar agua fría si el equipo aún está caliente, para evitar choques térmicos que podrían causar daños irreparables.
Con relación al mantenimiento esta cuenta con un medidor de flujo y temperatura del aceite de la caja reductora. Los rodamientos tienen incorporados sus graseras.