Nuestro Modelo
El modelo C60-CSD1750 está diseñado para procesar hasta 50 toneladas por hora, con un área de transferencia de calor de 220 m². Su operación a menor presión y temperatura mejora la calidad del producto y optimiza el consumo energético mediante un uso eficiente del vapor.
Características
- Versatilidad en el uso de vapor: Puede operar con vapor flash opcional o vapor vivo de calderas, según las necesidades y disposiciones del proceso.
- Diseño sin descanso central en el rotor, lo que mejora la durabilidad y eficiencia.
- Evacuación automática de gases no condensables, optimizando el desempeño.
- Sistema de calentamiento por vapor indirecto, que maximiza la transferencia de calor y asegura una cocción uniforme.
- Optimización del área de transferencia de calor, permitiendo alcanzar la temperatura óptima entre el tornillo y la chaqueta.
- Compatibilidad con bomba lamella y posibilidad de automatización para mayor eficiencia en el proceso.
Fabricados en acero carbono ASTM 515 o 516, grado 70, estos equipos ofrecen resistencia excepcional a temperaturas de hasta 400 °C y presiones de 12 bar. Sometidos a pruebas hidráulicas, garantizan máximo rendimiento y seguridad operacional.
El sistema avanzado de control de temperatura permite una cocción estable y uniforme, reduciendo costos operacionales. La chaqueta puede utilizar vapor revaporizado o flash, optimizando el consumo energético sin afectar la calidad del producto.
Para preservar la calidad de productos delicados, los cocedores operan con vapor saturado a baja presión, evitando la degradación de nutrientes esenciales. Este enfoque es ideal para procesos sostenibles, como la producción de aceite de pescado rico en omega-3.
- Lavado con soda cáustica: elimina incrustaciones y mejora la eficiencia.
- Diseño accesible: facilita inspección y mantenimiento en todos sus puntos críticos.
Los cocedores Conmetal cumplen estrictamente con normativas internacionales de seguridad y calidad, incluyendo ASME, asegurando una operación confiable y eficiente.
Disponemos de más de cinco modelos con capacidades desde 5 hasta 50 toneladas por hora. Para necesidades mayores, desarrollamos soluciones personalizadas.
A la medida
Contamos con más 5 modelos en catálogo, con capacidades de proceso que van desde las 20 a 60 ton/ hr de materia prima, si necesitas un cocedor industrial de mayor envergadura contáctanos
Usos en diferentes industrias
Vitivinicola
Química
Pulp & Paper
Minería
Siderúrgica
Energía
Diseñado principalmente para la industria pesquera. Cocedor CONMETAL es un equipo para operación continua con calefacción indirecta en un rango de capacidades desde 10 ton/hr hasta 60 ton/hr de materia prima.
Tanto el cilindro como el rotor son calefaccionados con vapor de caldera.
El equipo está fabricado en forma de cilindro horizontal, a través del cual la materia prima es conducida por medio de un rotor, conformado como un tornillo transportador. Las aletas del tornillo son estampadas y han sido especialmente diseñadas de modo de lograr la cocción en un menor tiempo de residencia y por lo tanto con una mejor mantención de las cualidades proteicas del producto.
El Cocedor CONMETAL está diseñado además para una fácil limpieza química de éste. Contamos también con equipos reacondicionados, estos últimos sujetos a verificación de existencia en nuestra planta.
Cocedores
Un cocedor industrial es un equipo diseñado para la cocción a gran escala de producto/materia prima en un entorno industrial. Usan vapor para obtener un proceso rápidamente y de manera uniforme.
Los cocedores industriales de Conmetal, específicamente el modelo CSD, están fabricados principalmente con materiales de alta calidad y resistencia. Los componentes utilizados incluyen acero ASTM A516 grado 70 para el cuerpo principal del cocedor y acero ASTM A418 grado 90-60 para los ejes. Además, se emplea acero ASME SA675 grado 60 para los descansos de rodamientos de ejes y acero inoxidable 304 en las áreas propensas a la corrosión. Para los elementos estructurales y soportes, se utiliza acero A36.
La temperatura en los cocedores de Conmetal se controla mediante un sistema de calentamiento por vapor indirecto. Este sistema permite alcanzar la temperatura óptima de cocción tanto en el tornillo como en la chaqueta del cocedor. Conmetal también ofrece la opción de incorporar un sistema de control de temperatura más avanzado para una operación más estable y eficiente.
Están diseñados para operar con una capacidad que varía entre 10 toneladas por hora y 60 toneladas por hora de materia prima. Estos equipos están adaptados principalmente para la industria pesquera, permitiendo una operación continua y eficiente para la cocción de grandes volúmenes de pescado, destinado a la producción de harina y aceite de pescado.
Sí, los cocedores de Conmetal están diseñados con múltiples características de seguridad para asegurar una operación segura y eficiente. Entre las características de seguridad se incluyen: calefacción indirecta, control de temperatura, diseño robusto, evacuación de condensado sin sifón, y facilidad de limpieza.
Además, Conmetal sigue estrictamente normas internacionales de seguridad y calidad, como las establecidas por la ASME y otras organizaciones, lo que respalda la confiabilidad y seguridad de sus equipos.
El mantenimiento de los cocedores de Conmetal es crucial para asegurar su óptimo funcionamiento y prolongar su vida útil. Algunas prácticas esenciales de mantenimiento son:
- Limpieza Regular: interna y externa.
- Inspección de Componentes: tornillos y aletas, sellos y juntas, válvulas y sistemas de control,
- Sistema de Calefacción: calderas de vapor, conductos de vapor y condensado.
- Lubricación: rodamientos y ejes
- Revisión de Seguridad: sistemas de seguridad y protocolo de inspección.
- Documentación y Registro: historial de mantenimiento y manual de procedimientos.