Intercambiador de calor
Nuestro Modelo
En CONMETAL diseñamos y fabricamos intercambiadores de calor tipo tubos y carcasa totalmente a la medida. Cada equipo se define a partir de las condiciones reales de operación: requerimiento térmico, fluidos involucrados (compatibilidad, viscosidad, presencia de sólidos), rangos de temperatura y presión, y necesidades de limpieza y mantenimiento.
El resultado es un equipo robusto, eficiente y confiable, apto para aplicaciones de calentamiento, condensación, evaporación y recuperación de calor en una amplia variedad de industrias.
Características
- Uno o varios pasos del lado de tubos o carcasa, según lo que pida el proceso.
- Diseños que soportan altas presiones y temperaturas, cuando es necesario.
- Construcción en acero carbono, aceros inoxidables o aleaciones especiales, elegidos según los fluidos principales y las condiciones de operación.
- Ingeniería y fabricación con buenas prácticas y control de calidad en cada etapa.
- Funcionamiento en co-corriente o contracorriente.
- Conjunto de tubos dimensionado para lograr la transferencia de calor objetivo sin exceder la caída de presión.
- Deflectores internos que guían el flujo para mejorar el intercambio térmico y cuidar la estabilidad mecánica.
- Extremos y cabezales que facilitan el mantenimiento y absorben dilataciones térmicas cuando corresponde.
- Juntas y sellos compatibles con las condiciones de operación y el fluido.
- Conexiones y boquillas según la norma que requieras.
- Soportes para montaje seguro.
- Aislamiento térmico.
- Preparación para instrumentación (temperatura, presión, flujos, niveles).
A la medida
Contamos con varios modelos en catálogo, si necesitas un intercambiador de calor industrial de mayor envergadura contáctanos
Usos en diferentes industrias
Vitivinicola
Química
Pulp & Paper
Minería
Siderúrgica
Energía
Diseñado principalmente para la industria pesquera. Cocedor CONMETAL es un equipo para operación continua con calefacción indirecta en un rango de capacidades desde 10 ton/hr hasta 60 ton/hr de materia prima.
Tanto el cilindro como el rotor son calefaccionados con vapor de caldera.
El equipo está fabricado en forma de cilindro horizontal, a través del cual la materia prima es conducida por medio de un rotor, conformado como un tornillo transportador. Las aletas del tornillo son estampadas y han sido especialmente diseñadas de modo de lograr la cocción en un menor tiempo de residencia y por lo tanto con una mejor mantención de las cualidades proteicas del producto.
El Cocedor CONMETAL está diseñado además para una fácil limpieza química de éste. Contamos también con equipos reacondicionados, estos últimos sujetos a verificación de existencia en nuestra planta.
Intercambiador de calor
- Hechos a la medida de tu proceso: calculamos en base a caudales, temperaturas de entrada/salida y límites de presión, para que el equipo cumpla sin sobredimensionar.
- Amplio espectro de facilidades para procesos y mantenimientos: accesos amplios, bridas de inspección donde se necesitan, espacio libre para extraer el haz, puntos de drenaje y venteo, preparación para sensores, y disposición interna que facilita la limpieza (mecánica o química/CIP) y el desmontaje de componentes. Todo orientado a reducir detenciones y aumentar la disponibilidad.
- Larga vida útil: materiales y consumibles seleccionados para ambientes corrosivos o con sólidos en suspensión.
- Documentación y trazabilidad: planos, listas de materiales y protocolos de inspección/ensayos.
Si el proceso lo requiere, también fabricamos intercambiadores de placa, serpentín y de discos, entre otros, previa evaluación técnica.
- Calentamiento de líquidos o gases.
- Condensación de vapores y recuperación de calor.
- Evaporación y servicios térmicos auxiliares en línea.
- Aprovechamiento de calor residual para mejorar la eficiencia global.